气候变化和应对全球变暖迫使汽车行业正向零碳方向发展，使得整车企业既要关注汽车使用阶段的排放，也要关注供应链的排放，尤其是电池与原材料生产方面；同时，汽车市场朝着简单化、模块化、电气化及可持续化发展的趋势，整车企业需要重新思考设计和制造过程，将具创新和负担得起的技术纳入到制造过程中。

基于此背景，华安钢宝利将基于热成型钢的激光拼焊多零件集成解决方案（MPI）带到中国，并引入创新的消融技术(Ablation)。最新的消融3.0创新技术通过将部分去除AlSi涂层与焊接集成到一个独特的同时进行的过程中，显著提高了生产效率和产品质量，并减少了库存需求和成本。这一技术采用在线非破坏性质量控制系统，确保实时监测和控制产品质量，保持高标准的产品一致性和可靠性。其全面适用于各种热成形激光拼焊板和MPI应用，拓宽了技术的适用范围和灵活性，从而更好地满足不同行业和应用场景的需求。

通过同时进行部分去除和焊接，消融3.0不仅提高了焊缝的质量和一致性，增强了最终产品的机械性能和耐腐蚀性，还显著简化了生产流程，减少了生产时间和复杂性，优化了资源利用和流程管理，带来了显著的成本节约和经济效益。

此外，消融3.0作为最新一代技术，不仅在技术上实现了重要突破，而且在行业中树立了新的标准，引领了制造技术的发展方向。它的推出不仅提升了制造业整体操作水平，为企业带来了竞争优势，还为行业未来的发展提供了创新的解决方案和技术基础，具有重要的创新性和广泛的应用价值。